Keevitusmasinad, mis on kaasaegses tööstuslikus tootmises asendamatud seadmed, on keeruka ja täpse struktuuriga, mis koosnevad peamiselt järgmistest põhiosadest:
Toitesüsteem: toitesüsteem on keevitusmasina "süda", mis vastutab keevitamiseks vajaliku stabiilse voolu ja pinge tagamise eest. Sõltuvalt keevitusprotsessist võib toitesüsteem kasutada vahelduv-, alalis- või impulssvõimsust ning on varustatud vastavate juhtahelatega väljundparameetrite reguleerimiseks. Kaasaegsetel keevitusmasinate toitesüsteemidel on keevituskvaliteedi stabiilsuse tagamiseks ka intelligentsed funktsioonid, nagu elektrivõrgu kõikumiste automaatne kompenseerimine ja keevitusseisundi reaalajas jälgimine-.
Juhtsüsteem: juhtimissüsteem on keevitusmasina "aju", mis juhib keevitusprotsessi eelseadistatud programmide või reaalajas{0}}tagasisidesignaalide kaudu. See sisaldab selliseid komponente nagu juhtpaneel, mikroprotsessor (või PLC) ja andurid, mis võimaldavad täpselt seadistada keevitusparameetreid, automatiseeritud keevitusprotsessi juhtimist ning rikete diagnoosimist ja kaitset. Täiustatud juhtimissüsteemid toetavad ka kaugseiret ja andmete salvestamist, hõlbustades tootmise juhtimist ja kvaliteedi jälgitavust.
Keevituspüstol/keevituspea: keevituspüstol või -pea on keevitusmasina käivitav komponent, mis toimib keevitamiseks vahetult tooriku pinnale. Selle konstruktsioonis tuleb keevitamise kvaliteedi tagamiseks arvesse võtta selliseid tegureid nagu keevitusprotsess, materjali tüüp ja tooriku kuju. Näiteks MIG/MAG keevituspõletid vajavad traadi etteandemehhanismi, TIG keevituspõletid aga volframelektroodi ja gaasivarjestatud süsteemi. Lisaks mõjutab keevituspea jahutusmeetod (näiteks vesijahutus või gaasijahutus) otseselt keevitamise tõhusust ja seadmete kasutusiga.
Traadi etteandmismehhanism (automaatse keevitamise jaoks): automaatse või pool{0}}automaatse keevitamise korral vastutab traadi etteandmismehhanism keevitustsooni pideva kiirusega etteandmise eest. See sisaldab selliseid komponente nagu traadi etteanderullid, ajamimootorid ja sirgendusseadmed ning peab töötama koos toite- ja juhtimissüsteemidega, et tagada traadi etteandmise stabiilsus ja täpsus. Traadi etteande kiiruse reguleerimine mõjutab otseselt keevisõmbluse moodustumist ja keevisõmbluse kvaliteeti.
Gaasiga varjestatud süsteem (gaasiga varjestatud keevitamiseks): MIG/MAG- või TIG-keevitusel suunab varjestatud gaassüsteem kaitsegaasi (nt CO₂, Ar või gaaside segu) läbi düüside keevitustsooni, et isoleerida keevisõmblus õhust ja vältida oksüdeerumist või nitridimist. See süsteem sisaldab selliseid komponente nagu gaasiballoonid, rõhualandusventiilid, voolumõõturid ja gaasitorud ning sobiv kaitsegaas ja voolukiirus tuleb valida keevitusprotsessi ja materjalide põhjal.
Jahutussüsteem: keevitamise ajal tekitavad komponendid, nagu keevituspõleti ja toiteallikas, suurel hulgal soojust. Kui neid ei jahutata koheselt, võib see põhjustada seadme kahjustusi või keevisõmbluse kvaliteedi halvenemist. Jahutussüsteem eemaldab soojust ringleva jahutusvedeliku (nt vesi või õli) või sundõhkjahutuse kaudu, tagades seadmete töötamise ohutus temperatuurivahemikus. Täiustatud jahutussüsteemidel on ka temperatuuri jälgimine ja automaatne reguleerimine.
Abiseadmed: olenevalt keevitusnõuetest võivad keevitusmasinad olla varustatud ka lisaseadmetega, nagu positsioneerijad, klambrid ja pritsmevastased{0}seadmed. Positsioneerijad reguleerivad tooriku asendit, et saavutada optimaalne keevitusnurk; klambrid kinnitavad töödeldava detaili keevitamise täpsuse tagamiseks; ja pritsmevastased seadmed -vähendavad keevitamise ajal tekkiva pritsme mõju seadmele ja toorikule.
Ohutuskaitseseadmed: operaatori ohutuse tagamiseks peavad keevitusmasinad olema varustatud ohutusseadmetega, nagu kaitsekatted, isoleeritud kindad ja automaatne väljalülitus{0}}. Lisaks vastavad kaasaegsed keevitusmasinad rahvusvahelistele ohutusstandarditele (nt CE-sertifikaat) ning neil on ülekoormuskaitse ja lekkekaitse funktsioonid.
